ÜDVÖZÖLJÜK ÁRUHÁZUNKBAN!


Cégünk, a Wéber Szerszámkereskedelmi Kft. az IMCO / USA keményfém szerszámokat gyártó amerikai vállalat termékeinek kizárólagos magyarországi forgalmazója. Oldalainkon általános információkat olvashat a turbómarók használatáról, lehetősége nyílik továbbá a szükséges szerszámok kiválasztására és interneten keresztül történő megvásárlására.

Ha már járt nálunk, a vásárláshoz kérjük jelentkezzen be! Amennyiben első alkalommal látogatott el hozzánk, kezdje Vásárlási útmutatónkkal!

Bízunk benne, hogy megújult honlapunk segítséget nyújt Önnek a megfelelő turbómaró kiválasztásában.

Takács Miklós
ügyvezető




 
A megfelelő forma kiválasztása

A munkadarabnak leginkább megfelelő formát válasszon. A turbómaró és a munkadarab közötti érintkezési felület a lehető legnagyobb legyen. Minél nagyobb felületen érintkezik a turbómaró a munkadarabbal, annál simább lesz a megmunkált felület.

Optimális szárátmérő

A szár méretét az alkalmazott eszköz határozza meg. A turbómaró helyes és pontos befogása segít megakadályozni a szerszám berezgését. Mindig ügyeljen arra, hogy az acél szár a használat során soha ne érjen hozzá a munkadarabhoz. Ez hőtermeléssel járna, ami meggyengítené a keményforrasztást, és végső soron a fej leválását eredményezné.

Hűtőközeg használata

Bár nem gyakori, de a keményfém turbómaróknál is használhatunk hűtőfolyadékot, ami csökkenti a forgácsterhelést és segíti a hőelvezetést. A hűtőfolyadékot akár a turbómaróra, akár a munkadarabra is felvihetjük. A turbómaró időszakos bemerítése a hűtőfolyadékba szintén elfogadott megoldás.

A fogazat kiválasztása
Normál fogazat

Ez a hornyolási mintázat tekinthető standardnak a Menlo szerszámoknál. A fogazat alkalmas úgy a kitűnő anyagleválasztáshoz, mint simító megmunkáláshoz. A normál fogazat általánosan használható acélhoz, acélötvözetekhez, öntöttvashoz, bizonyos réz és sárgaréz minőségekhez, és általában ott, ahol az anyag viszonylag kemény és nem fogja eltömíteni a hornyokat.

Keresztfogazat

A keresztfogazatú rotormaró gyors anyagleválasztást tesz lehetővé kemény anyagoknál. Ez a vésőfog mintázat nemcsak minimalizálja a szerszám rezgését, de a forgácsot granulátum alakúra csökkenti a legtöbb anyagnál, ezáltal csökkenti vagy kiküszöböli az éles szalagforgácsot. Ez a forgácscsökkentés segít elkerülni a horony eltömődését is. A szerszám irányíthatósága javul, mivel a keresztfogazat abban az irányban hat, hogy csökkenjen a fő hornyolás okozta húzó hatás. Bár a felületminőség kismértékű romlása figyelhetô meg, az anyagleválasztás intenzitása javul és ezáltal a termelékenység nő.

Alumínium fogazat

Az alumínium fogazatú turbómarókat lágy és nyúlós anyagokhoz tervezték, mint amilyen pl. az alumínium, magnézium, sárgaréz, cinkötvözetek, ólom, kemény gumi, és a legtöbb műanyag. A széles hornyolás megkönnyíti a forgács távozását. Az alumínium fogazatú turbómarók sima horonyfelülettel készülnek, amely maximális forgácstávozást tesz lehetővé. A speciális horonymélység hatékonyabb használatot és hosszabb szerszám élettartamot biztosít.

Durva fogazat

Ez a horonystruktúra lágy anyagokhoz ajánlott, amelyek eltömítenék a normál fogazat hornyát. Ezzel a horonykialakítással gyors anyagleválasztás érhető el olyan anyagoknál, mint a réz, sárgaréz, alumínium, műanyag és gumi. Ha az eltömődés túlzott mértékű, akkor az alumínium fogazat ajánlott. Ezzel kimondottan gyors anyagleválasztás lehetséges "nem-vas" anyagoknál. Az extra-mély horonyszerkezet kiküszöböli a rotormaró eltömődését.

Finom fogazat

Finom fogazatot akkor kell választani, ha jó felületminôség szükséges. Az anyagleválasztás csökkentése mellett a felületminőség jelentősen javul. Ez a profil csak olyan anyagoknál ajánlott, amelyek Rockwell C keménysége az 55–60 tartományban van.

Gyémánt fogazat

A gyémánt fogazat horonymintája háromszög alakú fogakat eredményez. A gyémánt fogazat láthatóan csökkenti a főfogazat húzó hatását, ezáltal jelentősen növeli a szerszám irányíthatóságát. Ezzel a fogazattal az anyagleválasztás nagymértékben megnő a felületminőség rovására.

Forgácstörő fogazat

A forgácstörő hozzáadása a három szimpla spirál horonymintázathoz – a normálhoz, a durvához és a finomhoz – kétféle előnyt jelent a felhasználónak. Az első, hogy javul a szerszám irányíthatósága. A második, hogy a forgácsleválasztás megtörik és a leváló forgács mérete kisebb lesz. A felületminőség a forgácstörő mintázat következtében kissé romlik.

A helyes fordulatszám meghatározása

A turbómarókat nagysebességű használatra tervezték. Ebben a sebességtartományban kisebb az esélye annak, hogy a forgács összegyűlik a hornyokban, így a turbómaró beragadásának vagy törésének a veszélye is kisebb. A javasolt sebesség függ a kezelő gyakorlottságától, a munkadarab anyagától, az alkamazott meghajtástól, valamint az elérni kívánt felületminőségtől. Általánosságban elmondható, hogy nagyobb sebességnél csökken a forgácseltávolítási képesség, de javul a megmunkált felület minősége, míg alacsonyabb fordulatszámnál a forgácseltávolítás jobb, de a kész felület minősége gyengébb.

A javasolt fordulatszám értékek a következők:

Átmérő (mm) Fordulatszám (rpm)
1,5 60.000 - 90.000
3 40.000 - 70.000
4,7 35.000 - 60.000
6,3 30.000 - 50.000
8 20.000 - 40.000
9,5 20.000 - 40.000
11 15.000 - 40.000
12,7 15.000 - 40.000
16 12.000 - 25.000
19 10.000 - 20.000
25,4 7.500 - 20.000

Problémák, megoldások
Nem lehet fenntartani a javasolt sebességet

Túl nagy a nyomás. Csökkenteni kell a turbómaróra ható nyomóerőt. A turbómaró berágja magát az anyagba

Nem egyenletes sebességgel és nyomással mozgatjuk a szerszámot.

Rezgés és ugrálás

1. Túl alacsony a turbómaró sebessége. 2. A turbómaró túlságosan kinyúlik a befogóból. Próbáljuk meg a lehető legmélyebben beilleszteni a turbómarót a tokmányba. Az említett okok külön-külön vagy együtt is azt eredményezhetik, hogy a maró fogazata letöredezik, és kis mélyedések alakulnak ki a fejen.

Eltörik a keményfém turbómaró feje

Általában akkor történik, amikor a turbómaró beszorul a munkadarabba, vagyis a maró szemközti oldalai érintkeznek az anyaggal, és a fordulatszám nagy mértékben, akár nullára is lecsökken. Ilyenkor a keményfém fej megreped és eltörik.

A keményfém fej és az acél szár szétválása a keményforrasztott vonal mentén

Két oka is lehet. Az egyik a turbómaró túlmelegedése, amit okozhat az, hogy a szár is hozzáér a munkadarabhoz. A túlmelegedés miatt a keményforrasztás megolvadhat, ami az illesztés meggyengülését eredményezheti. Ezt könnyen észre lehet venni, ha megnézzük az acél szárat. Kör alakú gyűrűket láthatunk, és valószínűleg a szár is kék vagy fekete színű lesz, ami túlmelegedésre utal. A másik ok a gyenge minőségű keményforrasztás lehet, ami a gyártó hibája. Itt az történik, hogy a keményforrasztáshoz használt anyagot nem melegítik fel eléggé ahhoz, hogy a megfelelő módon be tudjon folyni a keményfém fejbe és az acél szárba. Ilyenkor a szár és a keményfém fej vizsgálatakor arany színű, sima felület látható. Az ilyen szerszámokat a Menlo minden esetben ingyen kicseréli.

 
Az elmúlt évek tapasztalatai alapján budapesti raktárunk 90%-ban DIN szabványú, keresztfogazatú turbómarókra, rotormarókra épül. Ezeket a szerszámokat 1-2 napon belül tudjuk szállítani. Az ettől eltérő méretű ill. kialakítású turbómarók, rotormarók rendelése esetén a szállítási idő általában 2-3 hét.

Adatvédelmi nyilatkozat

Az adatkezelés során az alábbi jogszabályokat követjük:
- 1992. évi LXIII. törvény a személyes adatok védelméről és a közérdekű adatok nyilvánosságáról;
- az 1998. évi VI. törvény az egyének védelméről a személyes adatok gépi feldolgozása során

Ezen jogszabályok rendelkezéseit magunkra nézve kötelező érvényűnek ismerjük el.

A vásárlás során csak és kizárólag azokat az adatokat kérjük el látogatóinktól, amelyek megrendelés visszaigazolásához, illetve a megrendelt termék vagy termékek kiszállításához elengedhetetlenül szükségesek.

Regisztrált vásárlóink adatait kizárólag a rendelések teljesítéséhez használjuk, azokat harmadik félnek - a termék kiszállítását végzõ cégen kívül - semmilyen körülmények között és semmilyen célra nem adjuk ki. A termék kiszállítását végzõ cég részére kizárólag a szállítás teljesítéséhez szükséges adatokat adjuk át.
Regisztrált vásárlóink adataikat maguk módosíthatják, ilyen esetben az érvényüket vesztett adatok automatikusan törlõdnek. Regisztrált vásárlóink bármikor tájékoztatást kérhetnek tárolt adataikról, továbbá bármikor kérhetik adataik teljeskörû törlését. Ez utóbbi esetben az adatok törlését a Wéber Szerszámkereskedelmi Kft. 24 órán belül elvégzi.

A regisztrált adatok kezelésével kapcsolatban felmerülõ kérdésekre készséggel válaszolunk.

×
×
×